Proses Resin

Proses penghasilan resin mesti diperhalusi mengikut beberapa parameter utama, seperti bahan yang diproses (cth. jenis marmar, granit, dll. tertentu), keadaan papak (cth. rekahan dan saiz lubang, kelembapan) dan kemasan yang diingini (cth. peningkatan atau pemeliharaan warna semula jadi).

Secara amnya, sifat asas untuk pemilihan awal Sistem Epoksi (A+B) ialah "Masa Gel" dan "Kelikatan". Kemudian, produk khusus mesti dipilih untuk mengoptimumkan penembusan resin dalam rekahan, mengukuhkan papak secara mekanikal ke tahap yang sebaik mungkin, dan mencapai kemasan dan kilauan permukaan yang diingini. Terutamanya dalam kes bahan putih dan berwarna cerah, adalah sangat disyorkan untuk memilih produk yang direka khusus untuk meminimumkan kekuningan yang disebabkan oleh UV.

Penggunaan epoksi sangat dipengaruhi oleh ketumpatan bahan dan, secara amnya, ia boleh berkisar antara 50-100 g/m² (dalam kes beberapa granit yang sangat padat) hingga 300-350 g/m² (tipikal bagi kebanyakan marmar berketumpatan rendah dan bahan lain). Jumlah resin tertentu juga bergantung pada banyak pembolehubah lain, termasuk kualiti blok, kemasan permukaan papak, teknik aplikasi resin dan jenis resin itu sendiri.

(oleh Dr. Matteo Pietrini)

Apakah Talian Resin yang terbaik?

Satu yang memenuhi keperluan pelanggan.

Barisan resin sebenarnya merupakan gabungan modul automatik standard yang boleh dipasang sedemikian rupa agar sepadan dengan proses dan susun atur ruang pelanggan. Jika modul khas perlu direka bentuk, VEEGOO boleh melakukannya untuk mengoptimumkan pelaburan pelanggan.

Kriteria asas untuk mereka bentuk rangkaian resin termasuk:

● Jaring belakang: Ia boleh dilakukan secara sejajar atau sebelum menghantar papak ke barisan resin.
● Papak sejam.
● Ketersediaan ruang: Kekangan bangunan tertentu.
● Penalaan barisan resin mengikut proses dan susun atur pelanggan. Sebaik sahaja kriteria di atas ditakrifkan, susun atur boleh diwujudkan.

Barisan resin merupakan teknologi yang disatukan. Kualiti, produktiviti dan kebolehpercayaan akan datang sebagai akibat langsung daripada prinsip reka bentuk, kualiti komponen, ketepatan pemasangan dan perhatian terhadap perincian.

Talian Resin Ketuhar Gelombang Mikro

Kesan dehidrasi yang baik, Menjimatkan masa pengeringan dan pengawetan, Reka bentuk yang menyesuaikan diri dengan iklim, Penggunaan ruang yang dipertingkatkan, Ia boleh digunakan untuk gam - pengisian batu mewah.

Barisan resin berasaskan ketuhar pengeringan gelombang mikro dan ketuhar pemangkin mewakili produk generasi ketiga, menawarkan alternatif yang lebih baik kepada barisan resin tradisional dengan fungsi yang lebih luas. Sistem ini merangkumi dua jenis ketuhar:

Kedua-dua jenis ketuhar ini mempunyai struktur modular, yang boleh diintegrasikan dengan mudah ke dalam barisan aplikasi resin tradisional sedia ada untuk mencapai penjimatan kos. Ia juga boleh berfungsi sebagai komponen utama barisan pengeluaran baharu.

Ketuhar pengeringan gelombang mikro

Ketuhar pengeringan gelombang mikro menghasilkan suhu tinggi melalui getaran molekul dalaman, menyebabkan molekul air mengewap dan terlepas, termasuk penyingkiran molekul air yang terikat secara struktur. Ini mencapai pengeringan yang cepat dan oleh itu digunakan untuk pengeringan dan penyahhidratan segera.

Ketuhar Pemangkin Ketuhar Gelombang Mikro

Ketuhar pemangkin gelombang mikro menggunakan medan elektromagnet frekuensi tinggi gelombang mikro untuk mendorong pengkutuban molekul resin, meningkatkan daya antara molekul dan seterusnya menggalakkan tindak balas pengerasan. Ia juga mengurangkan tenaga pengaktifan tindak balas pengerasan, mempercepatkan tindak balas pengikatan silang bahan termoset seperti resin epoksi. Ini menghasilkan masa pengerasan yang lebih pendek dan sifat mekanikal papak pengerasan yang lebih baik.

Kawalan

Pemprosesan resin batu semula jadi merupakan teknologi yang kompleks dan stabil.

Dengan menggunakan reka bentuk yang betul, bahan yang betul, komponen berkualiti tinggi dan dengan memastikan pemasangan yang tepat, ia boleh menjadi sistem yang sangat andal.

Semua Talian Resin Veegoo adalah automatik dan diuruskan oleh PLC. Ini menjamin kebolehulangan dan menjadikan operasi lebih andal dan pantas.

Proses

Pada asasnya, barisan resin mesti mengendalikan papak dan dulang, sambil mengurus dan memantau parameter fizikal seperti suhu, masa, kelembapan, kelajuan dan tork. Penggunaan komponen kelas tinggi (sensor, pemacu, galas, motor, kotak gear, dll.) adalah penting untuk memastikan MTBF (Masa Purata Antara Kegagalan) yang panjang. Kebolehpercayaan adalah aspek yang sangat penting bagi mana-mana barisan resin kerana secara amnya ia adalah satu-satunya barisan yang dipasang di kilang.

Bantuan Jarak Jauh

Talian resin VEEGOO boleh dibantu dari jauh oleh jabatan perkhidmatan selepas jualan kami yang terletak di Foshan (Guangdong). Dengan menggunakan pakej perisian biasa dan sambungan Internet, juruteknik kami boleh menyemak fungsi talian resin dari jauh dan cuba membetulkan kerosakan.

Internet Pelbagai Benda

IoT merupakan pendekatan penting untuk penyelenggaraan ramalan. Dengan memasang sensor yang sesuai pada bahagian kritikal barisan resin, parameter fizikal boleh dipantau, dipantau, ditetapkan ambang dan mesej dihantar ke Perkhidmatan Teknikal untuk menjalankan penyelenggaraan ramalan dan meminimumkan masa henti.